但由于白云石碳化法存在钙含量较高，生产高纯产品受到限制。近期在辽宁丹东利用低品位菱镁矿碳化法生产氧化镁获得成功，开创了低成本、低钙含量的氧化镁产品新路线;而以苦卤、盐卤生产高纯氧化镁近期又得到新发展。故多种原料路线、98电熔镁砂厂家多种工艺方法生产氧化镁局面在中国初步形成，这是中国发展各类专用氧化镁优势之一。优质98电熔镁砂应充分发挥这些优势，利用苦卤、盐卤发展高纯及其相关产品;利用白云石发展轻质、活性氧化镁;利用菱镁矿生产轻质氧化镁和高纯低钙氧化镁等。
危险废物在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段，危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。优质98电熔镁砂(1)耐高温性。98电熔镁砂厂家能够长期在800℃以上的高温环境下运行。(2)高强度和优良的耐磨性。回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。(5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中，腐蚀耐火材料本体。
第一，选择适当的石灰煅烧设备，充分利用石灰石原料，提高资源的利用率充分利用优质石灰石原料，提高资源利用率很早就引起了国际、国内的关注。第二，加快淘汰落后产能的步伐，加快活性冶金石灰设备及工艺的建设近几年来，98电熔镁砂厂家钢铁工业快速发展给先进的冶金石灰建设提供了发展空间，一大批代表先进的技术能力已经形成，这为先进淘汰落后创造了条件。98电熔镁砂厂家我国冶金石灰生产工艺和设备多种多样，可以说从旧式竖窑到回转窑各种窑型应有尽有，而不同窑型不同工艺条件对窑的生产能力有很大的影响。
轻烧粉一般高纯氧化镁指氧化镁含量大于98%的产品，这样氧化镁在高温下具有很好的的耐碱性和电绝缘性，并且光透过性好，导热性高，热膨胀系数大。98电熔镁砂厂家因此在电子、光学、仪表、冶金、国防、航空航天等领域中有广泛的应用。目前我国对高纯氧化镁的需求在10万吨以上，而我国每年只能生产约1万吨高纯氧化镁，优质98电熔镁砂缺口主要依赖进口产品补充，这不得不说是一件非常遗憾的事情。现在一般生产高纯氧化镁的技术有二种，一种是海水工艺，另一种是白云石碳化法。白云石碳化法工艺比较简单，但氧化镁含量无法达到，而且杂质高。因此，本着把我国辽宁氧化镁工业建成节约型行业，以下几个问题值得深入思考。