耐火原料的酸性依据是以游离的硅石（SiO2）为主体，因为按照耐火黏土与硅质原料的化学成分而言，耐火黏土中的游离硅石比硅质原料要少得多。因为在一般耐火黏土中有30%~45%的氧化铝，而氧化铝很少是游离状态的，必然与硅石结合而成高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。因此，耐火黏土的酸性性质较硅质原料要弱得多。有些人认为，耐火黏土在高温下分解成为游离硅酸、游离氧化铝，但并不是就此不变，在继续受热时游离硅酸与游离氧化铝将结合成为英莱石（3Al2O3·2SiO2）。英莱石对碱性矿渣有很好的抗酸性能，同时由于耐火黏土中氧化铝成分的增高，其酸性物质渐渐变弱，当氧化铝达到50%，便出现碱性或中性性质，特别是在超高压力下制成的黏土砖，密度大、细致紧密、气孔率低，在高温条件下对碱性矿渣的抵抗性比硅石要强。就其侵蚀性而言，英莱石也是非常迟缓的，因此我们认为把耐火黏土列为半酸性原料是比较合适的。轻烧镁哪家好耐火黏土是耐火材料工业中最基本而且用途最广的一种原料。轻烧粉价格3、中性原料中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅（人工制造），在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生化学反应。求购轻烧镁目前在自然界中有两种这样的原料，即铬铁矿和石墨。石墨除天然的以外，还有人造石墨，这些中性原料，对矿渣均有显著的抵抗性能，最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。
目前国内新建的危险废物焚烧处置工程大多优先选用回转窑作为危险废物处理炉型，其可以有效处理不同形状、相态的危险废物。回转窑式焚烧炉也称为旋转窑，是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。轻烧镁哪家好固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。求购轻烧镁此外，废液及废气可以从窑头或二燃室送入，甚至整桶装的废物也可送入回转窑焚烧炉燃烧。轻烧镁粉回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术，是应用最多的炉型，轻烧镁粉是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。
1、酸性原料轻烧粉主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土，这些硅质原料中所含氧化硅（SiO2）至少在90%以上，纯净原料有氧化硅高达99%以上的。硅质原料在高温化学动态中是酸性性质，当有金属氧化物存在时，或与其接触时即起化学作用，并结合而成易熔的硅酸盐类。轻烧镁哪家好因此，如果硅质原料中含有少量的金属氧化物时，严重影响它的抗热性。求购轻烧镁五类天然耐火原材料的用途和功能2、半酸性原料（主要是耐火黏土）在过去的分类中，黏土都是被列在酸性原料中，实际是不合适的。
目前我国市场低端氧化镁的价格为1000元/t左右，高纯氧化镁价格为数万元/t。轻烧氧化镁目前橡胶行业是国内氧化镁的最大用户,其用量占氧化镁总产量的30%左右。轻烧镁哪家好国内塑料市场中,氧化镁用量占氧化镁总产量的15%左右。其他行业氧化镁的用量占总量10%左右。医药食品是国内氧化镁开发潜力的应用领域，氧化镁用量将随之稳定增长,市场前景乐观。求购轻烧镁综观国内氧化镁市场,以上海为中心的江浙沿海经济发达地区,橡胶、塑料、油墨、造纸加工制品制造业水平较高,对氧化镁的需求较大且质量要求高,主要需求高纯氧化镁、超细氧化镁等高附加值氧化镁。
氧化镁活性高，质轻而疏松，广泛应用于阻燃剂和医学方面，是具有发展前途的功能性材料之一。轻烧氧化镁，氧化镁是无机物中产量很大，用途很广的一种产品。按其用途主要分为电熔氧化镁、工业氧化镁、重质氧化镁、摩擦材料专用氧化镁、医药用氧化镁和冶金镁砂等几大类。其氧化镁含量大于99.0%都称为高纯氧化镁。轻烧镁哪家好那么，我国氧化镁生产的优势和差距表现在哪些方面呢？（1）优势1、我国有丰富镁资源，不仅有海水、盐卤等液体资源，求购轻烧镁还有十分丰富的菱镁矿、白云石、水镁石等天然矿物资源，为我国发展高纯氧化镁提供了坚实的资源优势。2、我国能源丰富，价格低，生产高纯氧化镁有能源保证。
危险废物在回转窑中焚烧，一般要经历干燥、热解、燃烧、燃尽等几个阶段。经过这几个阶段，危险废物中的有害成分在高温作用下被充分分解和破坏，形成高温烟气和炉渣。这些高温烟气和炉渣会对回转窑内砌筑的耐火材料造成侵蚀性破坏。求购轻烧镁(1)耐高温性。轻烧镁哪家好能够长期在800℃以上的高温环境下运行。(2)高强度和优良的耐磨性。回转窑内耐火材料需要具有一定的机械强度，以承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形形成的应力。(3)良好的化学稳定性和热稳定性，以抵抗烟气中化学物质的腐蚀、能够承受焚烧状态下的交变热应力。(4)受热膨胀稳定性要好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀系数，但是壳体温度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的温度一般都在800℃以上，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，而容易脱落。(5)气孔率要低。气孔率高会使烟气易通过渗透进入耐火材料中，腐蚀耐火材料本体。