生产氯氧镁水泥、无机玻璃钢制品，轻烧粉材料的反应摩尔数比是技术的核心。辽宁氧化镁应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据，并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量，进行换算，以调整配方。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间，求购氧化镁粉常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。对于它们之间的摩尔数的比例，轮胎专用氧化镁网列出了相关的方法以及步骤：氧化镁粉厂家A、基础数据1、摩尔质量氧化镁：40.3氯化镁：95.22、配方摩尔比M＝氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数B、计算方法设原料氧化镁的质量为G1公斤，其摩尔数为：氧化镁摩尔数M1＝G1*1000*活性含量百分比/40.3，则氯化镁的摩尔数为：氯化镁摩尔数M2＝M1/M，氯化镁的固体质量（公斤）G2＝M2*95.2/1000氯化镁溶液（卤水）用量＝G2/氯化镁溶液浓度C2（公斤）
氯化镁溶液（卤水）的浓度，可用范围为25-35％（室温时，氯化镁的溶解度约为55克，这时浓度约35%，高于这一浓度，需用热水，否则不容易配制），常用MgCl2溶液浓度22-30％。采用更高的浓度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。氧化镁粉厂家水灰低时，应注意养护，防止缺水。原料的氯化镁含量不是100%，应进行相应换算。求购氧化镁粉溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法氯化镁的重量＝30公斤/活性氯化镁的含量用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）D、填充料菱镁制品在生产中加入填充料，填充料可降低生产成本，并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括：锯屑、稻壳、农作物秸杆；各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。
目前国内新建的危险废物焚烧处置工程大多优先选用回转窑作为危险废物处理炉型，其可以有效处理不同形状、相态的危险废物。回转窑式焚烧炉也称为旋转窑，是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。氧化镁粉厂家固体废物从前端送入窑中进行焚烧，以旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。求购氧化镁粉此外，废液及废气可以从窑头或二燃室送入，甚至整桶装的废物也可送入回转窑焚烧炉燃烧。轻烧镁粉回转窑焚烧技术是目前危险废物焚烧技术中的最主流技术，是应用最多的炉型，轻烧镁粉是一种适应性很强，能焚烧多种固体、半固体、液体、气体废物的多用途焚烧炉，各种不同型态及形状(颗粒、粉状、块状及桶装)的可燃性废物皆可送入回转窑中焚烧。
氧化镁活性高，质轻而疏松，广泛应用于阻燃剂和医学方面，是具有发展前途的功能性材料之一。轻烧氧化镁，氧化镁是无机物中产量很大，用途很广的一种产品。按其用途主要分为电熔氧化镁、工业氧化镁、重质氧化镁、摩擦材料专用氧化镁、医药用氧化镁和冶金镁砂等几大类。其氧化镁含量大于99.0%都称为高纯氧化镁。氧化镁粉厂家那么，我国氧化镁生产的优势和差距表现在哪些方面呢？（1）优势1、我国有丰富镁资源，不仅有海水、盐卤等液体资源，求购氧化镁粉还有十分丰富的菱镁矿、白云石、水镁石等天然矿物资源，为我国发展高纯氧化镁提供了坚实的资源优势。2、我国能源丰富，价格低，生产高纯氧化镁有能源保证。
冶金石灰企业应采用技术先进、运行可靠、节能降耗和清洁生产的成套设备，并向大型化发展。淘汰工艺落后，产品质量差的旧式竖窑，开发研制技术先进，能充分利用资源的设备，特别是可使用LOmm以下粉料的沸腾窑、悬浮窑、多段流动式焙烧炉等设备。氧化镁粉厂家为有效地利用优质石灰石矿山资源，大型钢铁企业可建设不同窑型来煅烧不同粒级的石灰石原料。第三，发展冶金石灰要充分采用二次能源，提高能源的利用率在当今世界，求购氧化镁粉能源危机时刻在警醒着我们，对冶金企业这个耗能大户应充分考虑二次能源的利用。
菱镁矿在750到1100的高温下的煅烧称为"轻烧",所得到的产品称为轻烧镁粉,简称为轻烧粉.轻烧粉的主要用途有作为绝热和隔音的建筑材料、制造胶凝材料,氧化镁粉厂家它还可以作为制造陶瓷的原料。轻烧粉由于轻烧粉沼气罐的罐体会长期的接触到水,所以产品的耐水性的要求比较特殊,同时也要有良好的稳定性.使用高含量的轻烧氧化镁粉,求购氧化镁粉例如:88%含量轻烧氧化镁粉.在矿石的选用上选用特殊烧硷量超低的矿石,可以控制产成品的烧硷量;另外,控制了烧碱就可以提高制品的耐水性。沼气罐所用的的轻烧粉一定要有4-7个小时的凝固的时间,沼气罐对轻烧氧化镁粉的凝固速度有很严格的要求,如果太快的话,稳定性就比较差,如果太慢的话,罐体就容易变形。轻烧粉88%含量轻烧氧化镁粉,也就是副90%轻烧氧化镁粉,它有良好的抗水性能.而正90粉又怕烧的产品太熟了,也就是过烧也不行。